模（mó）口膨脹過大，在瓶子（zǐ）周圍幾個地方可能會出現明顯的飛邊。但在模口（kǒu）膨脹較大而又（yòu）不足以產生飛邊的情況下，可能會出現一些不明顯的問題。把柄區飛邊過多（duō）或尾部飛邊過寬，就存在修邊問賤,通常修邊機不能用來處理這種餘料，結（jié）果造（zào）成在修（xiū）邊（biān）工序或從修邊（biān）機到輸送帶係統之間的壅塞。
較大的模口膨脹亦命使瓶底部產生樹脂小滴（dī）突起，以後會破裂，引起包裝品的（de）損失。
涉及模口澎脹特性（xìng）的（de）第三（sān）個（gè）問題，發生（shēng）在樹脂熔（róng）體強度低，承受不住擠出型坯重量的（de）時候、這（zhè）可以是由（yóu）過高的樹脂溫度，太大的熔體指數、較（jiào）高剪切流動、或推遲合模時間等因素造成的。
用同一模具生產的瓶子有些質量好，然而有些在把柄處（chù）產生膜（mó）片，或者瓶子根本沒有吹（chuī）脹，其原因尚未（wèi）查明（míng）。但通常這一問題出現時，型坯（pī）有褶皺或資合的跡象，在封合區，手（shǒu）柄區或瓶底（dǐ）部會留下膜片或褶皺、往往把柄處的膜片接近把柄的頂部，而不（bú）在其飛邊區的末端。